煮洗反应釜兑稀罐时的注意事项 每当一次生产任务结求，或一批生产任务结束后(也有的企业连续生产，就应在月底或年底时)，应组织对自己所用设备进行清洗和维护保养。反应釜、兑稀罐、过滤机等主要设备经过一段时间的运转后，釜罐内会有杂质的沉淀，会有物料氧化后的结皮、积垢，密封材料会出现不同程度的老化．这些对继续生产不利。所以，醇酸釜每月应清洗一次，兑稀罐、酯化釜每两月用碱水煮洗一次。 在煮洗时要注意： ①釜(罐)内加清水到反应物液面残痕以上2cm； ②将固体火碱砸成小块，轻轻放入釜(罐)内，防止砸坏设备，随后密闭反应釜投料口： ③分水器内包装成大桶待下次生产再用．井将回流泵回流阀门全部打开，让碱水回流煮洗，同时关闭冷凝器排空阀门．防止碱水外溢； ④醇解釜用95℃左右的碱水煮2h，酯化釜、兑稀罐用碱水煮开4h．基本能煮洗干净； ⑤为了青省原材料和动力，应充分利用热碱水，可先煮醇解箍，再接着煮酯化釜，后煮兑稀罐； ⑥碱水煮完后，再用清水煮洗。煮开2h放水，再用清水冲洗一遍。清洗工作就完成了。
超温超压反应釜的维修要点 故障现象：超温超压 故障原因： 1、仪表失灵，控制不严格； 2、误操作；原料配比不当；产生剧烈反应； 3、因传热或搅拌性能不佳，产生副反应； 4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。 处理方法： 1、检查、修复自控系统，严格执行操作规程； 2、根据操作法，采取紧急放压，按规定定量定时投料，严防误操作； 3、增加传热面积或清除结垢，改善传热效果修复搅拌器，提高搅拌效率； 4、关总汽阀，断汽修理阀门。
电加热反应釜的使用要求比较高，为了增加运转的安全，在某些情况下是不允许使用的。 一、水压试验时，电加热反应釜发现有变形现象或残余变形超过规定值； 二、壁厚遭腐蚀严重，已经超过了设计中所规定的值；且腐蚀面积大于总面积的20%； 三、因碱脆或晶间腐蚀严重，电加热反应釜本体或焊缝产生裂纹不能修复时不可用。 电加热反应釜很多不正确的操作都会造成上述损伤，所以在不达到报废标准的情况下应及时修复，反之就要更换，不能在故障的情况下使用。
扫一扫手机网站
在线客服
13920222015
tjywlt@163.com